沖頭粘料，有時候是很煩人的，看似問題不大，可你就是沒法生產。
許先生咨詢問：在3.0不銹鋼的拉伸凸包，外徑是6mm的孔，有預沖孔的，現(xiàn)在沖針用SKH51，容易粘料，沒有崩和裂，你推薦什么模具鋼？搞幾十個產品就粘屑了，產品就起劃痕了。
這種既是拉伸，又是擠壓的工況，對模具鋼的耐磨性要求非常高，加上又是不銹鋼的材質，材質比較硬，增加了擠壓難道，擠壓的行程又高，是容易粘料的，沖頭一旦粘上料，產品就劃痕了，也就不合格了。
就算你給沖頭重新拋光，做不了幾個產品，又開始粘料了，反反復復，是很煩人的，生產肯定是沒法搞了。
SKH51是普通熔鑄的高速鋼，組織上面有大量的肉眼看不見的微觀細微裂紋，這些微觀細微裂紋，擠壓過程中，就容易跟不銹鋼嘗試粘料現(xiàn)象，這是沒辦法根治的，只能換材料。
根據(jù)過往的案例經驗，我推薦PM23粉末高速鋼。吳德劍PM23是一款粉末冶煉的高速鋼，因為采用了先進的粉末冶煉工藝，消除肉眼看不見的微觀細微裂紋，消除了細微裂紋，沖頭也就不會粘模和劃傷零件了。加上PM23是一款含鎢的高速鋼，碳C含量1.3%，硬度HRC64-66，它的抗崩裂性能和耐磨性大約是SKH51的2~3倍，還多了不粘料的好處，這也是解決沖頭粘料的根本有效解決辦法。
梁先生折彎0.9厚不銹鋼，折彎的沖頭原先用Cr12MoV，DC53，容易磨損，容易劃傷零件，但用PM23粉末高速鋼，磨損和粘料問題，就倍根治了，產品也不劃傷了，一次性生產5萬產品也不磨損。
了解模具工況，了解模具失效形式后，才好判斷模具需要什么性能，該如何解決，否則瞎子摸象，你啥也不知道，更無法準確判斷問題。
#模具鋼大王吳德劍
