又收到模板熱處理精加工后，直徑變小，邊長變大的咨詢，楊先生說：模板主要的問題點(diǎn)就是經(jīng)日變寸的問題，一直困擾著我們。請(qǐng)問定轉(zhuǎn)子沖壓模具模板熱處理精加工后經(jīng)日變寸，用什么模具鋼解決？
事情是這樣的，楊先生做三工位的級(jí)進(jìn)模，模板長度大約600mm，現(xiàn)在模板用SLD，DC11模具鋼，熱處理做的是高溫回火，模具硬度HRC56-60，還做了安定化處理，可模具線割精加工后，模具尺寸經(jīng)日變化，導(dǎo)致模具精度不行，產(chǎn)品起毛刺。
模具尺寸變化很小，比如：10.01的孔徑，變化成10.007，190的孔距，變成190.034mm，由于的級(jí)進(jìn)模，有累計(jì)公差，尺寸有點(diǎn)變動(dòng)，產(chǎn)品就會(huì)起毛刺，此問題困擾很久，一直無法解決。
這是典型的模具鋼均勻性差，導(dǎo)致熱處理后，殘余奧氏體太多，在模具擺放一段時(shí)間或生產(chǎn)過程中，殘余奧氏體組織繼續(xù)轉(zhuǎn)變，而引起的尺寸經(jīng)日變化。
解決的辦法是選用二次硬化效果好，電渣重熔，又經(jīng)過改鍛的模具鋼，就可以消除模具尺寸經(jīng)日變化的困擾。
因?yàn)殡娫厝鄣哪＞咪?，純凈度高，有害雜質(zhì)含量少，夾雜物顆粒度細(xì)小，再經(jīng)過三鍛三拔的改鍛后，沒有偏析現(xiàn)象，組織均勻性好的模具鋼，是消除模具尺寸經(jīng)日變化的基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上，搭配好的熱處理工藝，即可消除經(jīng)日變化。
我們經(jīng)歷過有類似的案例，我們東莞有一位做矽鋼片沖壓的客戶，沖速大約是600次/分鐘，底模用SKD11模具鋼，底模刀口鑲件用肯納鎢鋼做的，可模具生產(chǎn)一個(gè)月后，模板就會(huì)出現(xiàn)或多或少的扭曲變形，導(dǎo)致產(chǎn)品起毛刺，要停機(jī)精磨一下模板，問題就消除，但生產(chǎn)一段時(shí)間，模板又會(huì)出現(xiàn)些許變形，周而復(fù)始。
由于模具沖速比較快，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會(huì)有一堆的不良品，而且是無法挑選的不良品，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率高，老板心疼呀！
又來就是用我們的8503模具鋼解決的，配合真空熱處理+超深冷+專有技術(shù)處理，這兩年多后，模具就沒有問題了。
8503的鉬合金含量高，二次硬化效果好，熱處理后殘余奧氏體少，再加上8503是一款電渣鋼，純凈度高，有害雜質(zhì)含量少，夾雜物顆粒度細(xì)小，組織均勻性好，保持尺寸穩(wěn)定性的強(qiáng)度好，也就從根源上消除了模板經(jīng)日變寸的問題。
8503模具鋼的抗崩裂性能比DC53高出1倍以上，硬度HRC60-61，跟DC53相比，性能翻倍，售價(jià)不翻倍，性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯！
